中铝瓷球

名称解释

1、作为研磨中铝瓷球的特点是它的三氧化二铝的含量高于普通瓷球，既在瓷球的强度方面，比重方面，耐磨性方面都提升了。普通瓷球相比较，其耐磨性提高20—40倍，研磨效率提高40–60％，磨机有效率增加30–40％，综合成本是天然石球的40–60％，选用我厂生产的中铝瓷球作研磨介质，可明显缩球磨时间，达到增产节电之能效。

2、作为填料中铝瓷球它是用来保护催化剂（催化剂强度不好且价格非常昂贵），当然同时也起来了均匀分布反应器中的各种气体和液体使之充分反应，中铝瓷球相比普通瓷球在抗高温高压上又上升一个层次，强度也同样，大多客户在选择时会根据设计院要求来采购不同铝含量的瓷球，因为三氧化二铝化学元素在瓷球中的起关键作用。

技术参数

强度及尺寸

质量控制

在瓷球质量把关方面，公司特设立瓷球质量检测部。对瓷球的各个环节进行严密的检测，从原料车间到产品入库，瓷球质量检测部的工作人员都会全程监督。一旦发现问题便及时解决。充分了保证瓷球产品的优等率。中铝球的主要原料为铝矾土，铝矾土的含铝量越高，中铝球的含铝量同样就越高，那么烧成时的强度就越强，从而达到磨耗率低的效果。企业不惜提高原料和人才成本寻找最好的原料。

使用范围及优点

等静压中铝瓷球是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。它具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点、其粉碎效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石、在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业广泛应用。选用优质原材料，采用先进的喷雾干燥技术，干式全自动等静压成型工艺，经高温燃油隧道窑烧结而成,该系列产品广泛用于陶瓷企业磨制釉料，磨制坯料。与天然石球、普通瓷球相比较，其耐磨性提高20—40倍，研磨效率提高40–60％，磨机有效率增加30–40％，综合成本是天然石球的40–60％，磨机的寿命由2年提高到6–8年。选用我厂生产的耐磨中铝瓷球作研磨介质，具有可观的综合效益。