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简单介绍
耐火瓷球可以分为两种：普通耐火瓷球和高铝耐火瓷球，值得一提的是永光是技术型厂家，所以可以完全按客户要求生产不同规格不同铝含量的多种瓷球产品，耐火瓷球它主要化学成份是以Al2O3和SiO2，原料来来自全国各地耐火材料。它的主生产工艺包括：各种原料科学配方——装入球磨研磨——压榨真空成泥条——模具挤压成形凉干——高温烧结包装——检验合格出厂，当然耐火瓷球的成型工艺有许多种，各种成形工艺有不同优点和缺点，应按实际生产需要进行生产。
技术参数
| 性能/种类 | 耐火球 | 刚玉耐火球 | 低硅耐火球 | |
| 化学成分
% |
Al2O3 | 45 ～ 90 | 90 ～ 98 | ≥ 99 |
| SiO2 | 10 ～ 70 | 0.5 ～ 5.0 | ≤ 0.3 | |
| Fe2O3 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.1 | |
| 气孔率 % | ≤ 20 | ≤ 15 | ≤ 10 | |
| 耐火度 ℃ | ≥ 1450 | ≥ 1750 | ≥ 1850 | |
| 耐急变温差℃ | 600 | 800 | 800 | |
| 抗压强度 N/ 颗 | 150～20000 依 Al2O3 含量和规格而异 | |||
| 莫氏硬度 Scal | ≥ 7 | ≥ 8 | ≥ 9 | |
| 耐酸度 % | ≥ 95 | ≥ 98 | ≥ 98 | |
| 耐碱度 % | ≥ 85 | ≥ 95 | ≥ 98 | |
| 堆积重量 ㎏/m3 | 1200～1400 | 1300～1500 | 1300～1700 | |
产品特点及使用范围
耐火瓷球的特点其名称已经告诉我们它具有耐高温的特点，其它特点还有抗压强度高，耐强酸强碱，也正是因为它有这些特点，所以它主要应用到了硫酸行业及化肥行业的转化器上、变换炉等，也可以在尿素（合成氨)行业，钢铁厂使用的加热变换炉、热风炉等设备上，起到支撑、覆盖催化剂、均匀分散气体（液体）使之反应更加充分，提高效率的目的。
产品规格及铝含量
耐火瓷球规格按直径从Φ3（mm），Φ6（mm）Φ10（mm）Φ13（mm）Φ16（mm）Φ20（mm）Φ25（mm）Φ30（mm）Φ50（mm）除了这些常规包装外永光公司还可以为客户定制各种异形耐火（蓄热）产品，如耐火板，陶瓷支撑板等等。三氧化二铝的含量从17%～90%之间，这个也可以由客户要求定制。
行业标准及包装
永光生产的耐火瓷球标准力求高于国标（HG/T3683.1-2000），从原料进厂到产品出厂都经过严格质检。我公司默认包装为小包编织袋25Kg每包，也可以按要求改换成托盘和吨袋等包装