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名称解释
惰性瓷球的名称其实就说出了它的特性，惰性是指其化学性能稳定性好，不容易与其它外界物质发生反应。瓷球是指泥通过高温1300的烧结成了由泥变成瓷而且形状是一种球体形态。在惰性瓷球的基础上又开发了许多种高效节能的瓷球如：开孔（多孔）瓷球、凹凸瓷球、凸凹沟槽开孔瓷球等。随着时间的沉淀惰性瓷球基础上研发出来的产品或是技术改进对用户会产生成本更低，更节能的化学稳定、强度好的瓷球。
技术参数
| 主晶相 Al2O3含量性能 |
长石质 | 长石-莫来石质 | 英来石质 | 莫来石-刚玉质 | 刚玉质 | |
| 20-25 | 25-45 | 45-70 | 70-90 | >90 | ||
| 堆积密度（g/cm3） | 1.4-2.0 | |||||
| 吸水率（%） | <3 | <1 | ||||
| 耐酸度（%） | >98 | |||||
| 耐碱度（%） | >80 | >82 | >85 | >90 | >95 | |
| 耐温度急变（℃） | >250 | >300 | >500 | >700 | >800 | |
| 耐火度 （℃） | >1300 | >1400 | >1500 | >1600 | >1700 | |
| 抗压 强度KN/颗 |
Φ6 | >0.40 | >0.45 | >0.6 | >0.7 | >0.8 |
| Φ8 | >0.7 | >0.8 | >0.9 | >1.0 | >1.2 | |
| Φ10 | >0.9 | >1.0 | >1.2 | >1.5 | >1.8 | |
| Φ13 | >1.2 | >1.3 | >1.6 | >1.8 | >2.0 | |
| Φ16 | >1.5 | >1.6 | >1.8 | >2.3 | >2.6 | |
| Φ20 | >1.8 | >2.0 | >2.3 | >2.8 | >3.20 | |
| Φ25 | >2.5 | >2.8 | >3.2 | >3.6 | >4.0 | |
| Φ30 | >2.8 | >3.0 | >3.5 | >4.0 | >4.5 | |
| Φ38 | >4.0 | >4.5 | >5.0 | >5.5 | >6.0 | |
| Φ50 | >6.0 | >6.2 | >10.0 | >10.5 | >11.0 | |
| Φ60 | >8.0 | >8.5 | >11.0 | >12.0 | >14.0 | |
| Φ75 | >13.0 | >11.0 | >12.0 | >14.0 | >15.0 | |
生产流程
化学成份
| 化学成分 | 含量要求 |
| AL2O3 | ＞标称值 |
| AL2O3＋SiO2 | >92% |
| Fe2O3 | <1% |
惰性瓷球检验标准及方法
1、必须是近期生产的干净洁净的产品，表面不得有灰尘、雨淋、污垢等现象。
2、外观颜色要基本一致，每袋球中生球数量不得超过4个，破球数量不得超过3个。
3、必须有足够的摔打强度，在水泥地上摔下5个球必保有3个以上球不破损。
4、必须圆整，表面机制后的错台不得超过1mm；不得有超标准裂纹等。
原材料分布情况
铝矾土主要分布在山西、贵州、河南、广西、山东五省区,储量21.16亿吨,占全国总储量的92.48%[1]。目前,世界已探明铝土资源储量约360亿吨,中国约居世界第五位[2]。我国作为建筑卫生陶瓷第一生产大国,对研磨介质的需求量巨大。但我国生产的研磨介质质量与国外还有较大差距,普遍存在生产成本高、磨损率高、掉渣、开裂、破碎、能耗大等问题,高端产品仍被日本、英国、美国、西班牙等国占据。欧美发达国家已经普遍采用体积密度为3.5g/cm3以上的釉用高铝球用于坯料研磨,从而大大提高了研磨效率、缩短研磨时间、降低生产成本、大幅度提高设备的生产能力和效率、减少对研磨物料的污染,并提高了产品质量和劳动生产率。